板式换热器工艺介绍

精致的夹板制作夹板制作非常精致，数据精准，采用数控切割，一次成型。表面采用微锻处理工艺，清除加工热应力，增强表面强度，提高涂抹附着力。夹板烤漆，提高设备使用寿命。 稳定的框架结构换热器采用燕尾槽或半月形的悬挂定位结构。该结构有三大功能：1）悬挂：将板片悬挂在上导杆上，使其能沿上导杆前后自由滑动。2）定位：使板片上下左右定位准确。3）锁定：设计的燕尾槽折边使得板片在夹紧时能自动相互锁住，从而保证所有的板片在任何条件下都能精确的对齐，避免了人为所造成的偏差。上下导杆采用工字钢或圆钢悬挂定位。保证产品使用过程中不会发生挠曲变形，并且可以方便的拆卸板片。 丰富的板片类别板式换热器是以金属波纹板为传热元件的新型高效换热器。由于板片组装后形成特殊流体通道，在较低雷诺数下可以产生湍流，并且不易结垢，板片材料选用优质不锈钢板，钛板等材质，传热系数高，相邻板片波纹波峰相互支撑，形成网状触点，提高了板片的刚性，可以承受较大的压差，保证了使用的安全可靠。 特殊的板片工艺我公司板式换热器工艺确保在剪切、压制、冲孔等过程中不伤害板片。采用液压膜，可使液压成型过程中，板材拉伸均匀，避免不均匀减薄。无由压制，避免板片污染。按相关要求，对压制后的板片进行外观检验和板片微裂纹检测。 科学的选型系统以大量实测的数据为基础而建立的数据库。使智能选型成为可能，每种新板型的投产，都是从先期的数据库建立而开始的。每种新版型的投资生产，都是从先期的数据库建立而开始的。这些为产品的生产及用户的使用都提供了切实的保证。 坚实的板片厚度为了保证板式换热器的内在强度，制造的板片厚度不小于0.5mm，这样有效的防止了在两侧流体压差较大时对板片的伤害。从机械强度上来讲，厚度0.5mm以上的板片其抗压能力较强，不易造成板片错位及流体的泄漏，同时当流体中的坚硬颗粒与板片发生高度摩擦时，板片的抗击穿能力较强。 在综合考虑了夹板强度及螺栓强度时，我们同样考虑了板片的强度，有效的保证了设备稳定的运行。